Präzise Lösungen für die Metallbearbeitung.
Spezialisiert auf schwer zu bearbeitende Materialien, Vakuumkomponenten und die Integration von Oberflächenbehandlungen – Gewährleistung einer präzisen Prozessgenauigkeit nach hohen Spezifikationen.
In der Halbleiter- und Hochtechnologieproduktion erfordern Metallkomponenten nicht nur eine dimensionsgenaue Präzision im Mikrometerbereich, sondern auch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Vakuumdichtheit und geringe Partikelerzeugungseigenschaften. Wir bieten einen integrierten Rundum-Service, der Materialauswahl, präzise CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung umfasst.
Im Gegensatz zu allgemeinen Maschinenbauern sind wir tief im Bereich der Halbleiterausrüstung verwurzelt und spezialisiert auf die präzise Herstellung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Titan, nickelbasierten Legierungen (Hastelloy, Inconel) und Molybdän. Für kritische Komponenten innerhalb von Vakuumkammern, säure-/alkalibeständige Elektroden oder Strukturteile führen wir Präzisionsbearbeitung basierend auf den Kundenspezifikationen (Build to Print) durch. Darüber hinaus unterstützen wir F&E-Teams vollständig mit Prototyping und Tests in Kleinserien, um sicherzustellen, dass die Komponenten unter strengen Prozessbedingungen eine außergewöhnliche Leistung zeigen.
Unser Leistungsumfang
Ausgestattet mit Fräs-Dreh-Verbundbearbeitung, Schleif- und Schweißtechnologien bieten wir optimale Bearbeitungslösungen, die auf verschiedene Metallmerkmale zugeschnitten sind:
Spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von hochharten und hochzähen Materialien wie Titan, Hastelloy, Inconel und Molybdän.
Präzises Fräsen und Drehen von Materialien wie SUS316L und SUS304 zur Herstellung wichtiger Kammerverbrauchsmaterialien, Flansche und Rohrverbindungen, kombiniert mit Elektrolysepolieren (EP), um hohe Sauberkeit zu gewährleisten.
Präzise strukturelle Bearbeitung von A6061/A7075-Aluminiumlegierungen und sauerstofffreiem hochleitfähigem Kupfer (OFC), geeignet für Elektrodenköpfe, thermische Module und leichte Träger.
Integration von Nachbearbeitungsdiensten wie Eloxieren, Harteloxieren, chemisch Nickel, Schwarznickel, Teflonbeschichtung, Vergolden und Versilbern, um Ihren Beschaffungsprozess zu vereinfachen.
Kernvorteile (Warum SY Tech?)
1. Technische Stärke im Umgang mit "schwer zu bearbeitenden" Materialien
Titan- und Nickellegierungen verursachen häufig Werkzeugverschleiß oder dimensionsbedingte Instabilität aufgrund von starkem Verfestigungsprozess. Wir verfügen über eine umfangreiche Datenbank mit Bearbeitungsparametern und speziellen Werkzeugkonfigurationen, um die Materialeigenschaften zu überwinden und Toleranzen von ±0,01 mm für Titan und Hastelloy (je nach Bauteilstruktur) zu erreichen.
2. Flexibler Support für F&E-Entwicklung & Test
Wir verstehen die Bedürfnisse der Forschungs- und Entwicklungsphase in Bezug auf "geringe Stückzahlen, schnelle Iteration". Ob es sich um Einzelstück-Prototypen oder Kleinserienversuche handelt, wir sind bereit, mit Ingenieuren für Tests und Verifizierung zusammenzuarbeiten und Ihnen bei der Lösung von Machbarkeitsproblemen im strukturellen Design zu helfen.
3. Oberflächenqualitätskontrolle in Halbleiterqualität
Der Wert von Metallteilen hängt oft von der "Oberflächenbehandlung" ab. Wir kontrollieren streng unsere Partner-Oberflächenbehandlungsanlagen, um eine vollständige Porenversiegelung bei der Anodisierung und glatte elektrolytisch polierte (EP) Oberflächen sicherzustellen, um Prozesskontaminationen durch Abblättern der Beschichtung oder chemische Rückstände zu vermeiden.
4. Strenge interne QC-Standards
Unsere Fabrik ist mit 2,5D-Vision-Messinstrumenten und hochwertigen Messwerkzeugen ausgestattet, um vollständige Inspektionen kritischer Abmessungen durchzuführen. Von der Bestätigung der Härte des Rohmaterials bis zu den Maßtoleranzen des Endprodukts führen wir strenge Qualitätsinspektionsverfahren durch, um die Ausbeute bei der Lieferung sicherzustellen.
Lösung von häufigen F&E- und Prozessherausforderungen
Wir unterstützen Sie bei der Lösung verschiedener "physikalischer Herausforderungen" in Materialanwendungen:
| Häufige Herausforderungen im Feld | Unsere Lösung |
|---|---|
| Metallkorrosion in Säure-/Alkalitanks, die zu Prozesskontamination führt | We suggest switching to Titan or Hastelloy. These materials possess excellent resistance to strong acids and alkalis, with a lifespan far superior to standard stainless steel. |
| Schlechte Luftdichtheit in Vakuumkomponenten (Leckproblem) | Ensuring flatness and roughness (Ra) of the Sealing Surface through precision machining, paired with Elektropolieren (EP) to reduce gas adsorption and improve vacuum performance. |
| Teilweichmachung und Verformung in Hochtemperaturumgebungen | Introducing Molybdän or Inconel heat-resistant alloys to ensure structural rigidity is maintained in furnace processes exceeding 1000°C. |
| Aluminiumteile, die leicht zerkratzen oder Partikel erzeugen | Performing high-hardness Hartanodisieren or Chemisch Nickel plating to significantly improve surface hardness and wear resistance, preventing particle generation. |
| Kann keinen Anbieter finden, der bereit ist, F&E-Musterbestellungen anzunehmen | Wir unterstützen vollständig die Prototypenentwicklung in kleinen Stückzahlen. Ob es sich um eine einzelne Schraube oder eine Reihe kritischer Komponenten handelt, wir bieten professionelle Bearbeitungsdienste und Beratung an. |
Anwendbare Branchen und Szenarien
PVD/CVD-Kammerkomponenten, säure-/alkalibeständige Elektrodenköpfe, Wafer-Heizstufen.
Titan-Leichtbau-Rahmen (FMM-Rahmen), große Aluminium-Bühnen.
Hastelloy korrosionsbeständige Rohrverbindungen, Rührerblätter für Reaktionsbehälter.
Inconel-Gasturbinenbauteile, Hochtemperatur-Wärmetauscherkomponenten.
📘 Erfolgsgeschichten: Vor-Ort-Probleme mit speziellen Legierungen lösen
Bearbeitungsmaterialklassifizierung & Anwendungen
| Materialkategorie | Häufige Materialnamen (Spezifikation/Grad) | Zielindustrien & häufige Anwendungen |
|---|---|---|
| Hard-to-Cut Special Alloys (Sonderlegierungen) | Titan (Reines Ti Gr.1/Gr.2, Ti-Legierung Gr.5), Hastelloy (C-276, C-22), Inconel (625, 718), Molybdän (Mo, TZM) |
🔹 Ätzen, Dünnfilm, Hochtemperaturofen App: Acid-resistant tanks, high-temp heating elements, turbine blades, corrosion-resistant valve bodies. |
| Stainless Steel Series (Edelstahl) | SUS304, SUS316, SUS316L (niedriger Kohlenstoff), SUS420 (martensitisch), SUS630 (Ausscheidungshärtung) |
🔹 Vakuumsysteme, Biotechnologie, Lebensmittel App: Vacuum flanges, filters, chamber liners, drive shafts. |
| Aluminum Alloys (Aluminium) | A5052, A6061 (Struktur), A7075 (Luftfahrtqualität), MIC6 (Präzisionsplatte) |
🔹 Automatisierung, Plattenträger, Kühlkörper App: Chamber covers, Robot arms, inspection fixtures, optical stages. |
| Copper Alloys (Kupferlegierungen) | Sauerstofffreies Kupfer (OFC), Rotes Kupfer (C1100), Messing (C2600/C3604), Berylliumkupfer (C17200), Phosphorbronze |
🔹 Elektroden, Hochfrequenzkommunikation, Kühlsysteme App: High-voltage electrode heads, probes, heat sinks, conductive contact strips. |
Jetzt beraten / Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie mit Bearbeitungsherausforderungen bei Titan / Hastelloy konfrontiert sind oder Produktionsbedarf für hochpräzise Halbleitergeräte-Teile haben, zögern Sie bitte nicht, SY-Tech zu kontaktieren.
Sie können auch das untenstehende Anfrageformular ausfüllen, und unsere Spezialisten werden Ihnen so schnell wie möglich helfen.
✉️ E-Mail: service@sy-tech.com.tw
Durch die Kombination der Vorteile von professioneller Bearbeitung und Serviceteams werden wir Ihr vertrauenswürdigster Partner mit präzisem Ingenieururteil und flexibler Ausführung.
