主な利点

• 正確な位置決めと効率的な固定: FXTRは、ウェーハがFOUP/FOSBウェーハボックス内で確実に固定されることを保証し、アライメントとキャリブレーションの時間を大幅に短縮し、自動化された生産ラインの運用効率を向上させます。
• 高品質な材料と精密加工: 高耐摩耗性および化学的耐性を持つエンジニアリンググレードのPETP材料を最先端のCNC加工と組み合わせて製造されており、すべてのコンポーネントは半導体プロセスの厳しい要件を満たす精密な寸法で生産されています。
• カスタマイズされたソリューション: リバースエンジニアリングと1対1の専門家相談を通じて、特定のプロセス要件に基づいて設計を迅速に調整し、最適な耐久性とコスト効率を実現します—これにより、国際的な半導体企業の信頼を得ています。

PETPウエハー輸送カバー（FXTR）の利点

• 生産効率の向上:アライメントとキャリブレーションプロセスを短縮し、自動処理を加速することで、全体の生産ラインのスループットと安定性が大幅に向上します。
• 運用コストの削減: 耐久性のあるデザインはメンテナンスや交換の頻度を最小限に抑え、長期的な生産コストを効果的に削減します。
• プロセスの安定性が強化されました: 正確な固定機能により、ウェーハはすべてのプロセス段階で安全に動作し、アライメントのずれによって引き起こされる生産問題を効果的に防ぎます。

アプリケーション

• 自動ウェハハンドリングシステム:FOUP/FOSBウェハボックス内でのウェハの正確な固定を保証し、ハンドリングプロセス中の安全性と効率を向上させます。
• フロントエンドおよびバックエンド半導体プロセス:CMP、PVD、CVD、エッチング、クリーニング、パッケージング、その他のプロセスに適しており、すべての段階で安定した操作を保証します。
• ハイエンド半導体製造ライン: 主要な国際半導体企業によって採用されています。プロセスの安定性を確保し、生産能力を拡大するために。

包括的なカスタマイズソリューションと関連コンポーネントの提供

PETPウエハー出荷カバー（FXTR）に加えて、INSTL、RF RTRN GSKT、GND RNGなどの他のカスタムメイドコンポーネントも提供可能です。多様なプロセスニーズにお応えします。新製品の開発や既存コンポーネントの最適化に関わらず、当社のリバースエンジニアリングと高精度CNC加工の能力により、お客様の特定の要件に合わせた完全なソリューションを提供することができます。