カスタム製造ソリューション
複雑な構造や特別な仕様に対する正確な実現ソリューションを提供します。
私たちは、複雑な幾何学的構造や特殊な材料の課題に特化して設計された、高度に弾力性のある製造ネットワークを確立しました。
標準のOEMモデルが単に図面に基づいて実行するのとは異なり、私たちはプロジェクトの初期段階で製造性設計（DFM）評価を導入します。これにより、製造が始まる前に潜在的なリスクを特定し、プロセスのボトルネックを排除するお手伝いができます。
カスタムプロジェクトにおける「マルチプロセス統合」と「高精度公差制御」の一般的なニーズに対応するために、ターンミル（ミルターン）、放電加工（EDM）、研削、およびさまざまな表面処理リソースを統合しています。単品プロトタイプ検証からパイロットランまで、サプライチェーンのギャップを埋め、安定した産業標準の納品物を提供することに尽力しています。私たちは、製品開発と特殊部品製造において最も信頼できる長期的なパートナーです。
私たちのサービス範囲
デザインを成功裏に実現するためのワンストップのクロスプロセス製造サポート：
多軸加工、薄壁構造、自由形状の表面に対する精密製造のニーズをサポートします。
エンジニアリングプラスチック（PEEK、Torlon®）および特殊合金（チタン、インコネル）を専門とし、寸法安定性を確保するためのプロセスパラメータの最適化を行っています。
国際的なクライアント向けに特化した非常に柔軟な「ハイミックス・ローボリューム」製造モードを提供し、輸出物流と品質基準の整合をサポートします。
高忠実度のモックアップから小ロットのパイロットランへのシームレスなプロセス移行を提供します。
一貫した最終品質を確保するために、陽極酸化、パッシベーション、電解研磨、メッキサービスを統合しています。
コアの利点（なぜSYテックなのか？）
1. 材料の習得
私たちは、高級エンジニアリングプラスチックの変形特性と耐腐食金属の加工課題に関する深い専門知識を持っています。応力緩和プロセス、特化したクランプ設計、戦略的な加工シーケンスを通じて、変形リスクを効果的に制御し、部品が設計公差内に収まるようにしています。
2. 柔軟な容量
変動するカスタムプロジェクトの需要に直面し、私たちは生産スケジュールとリソース配分を動的に調整できます。これは単なる設備の柔軟性を示すだけでなく、完全なサプライチェーンの統合を表しており、クライアントが緊急の注文や設計変更によって引き起こされる不確実性を軽
3. エンジニアリンググレード評価
生産前に、すべてのプロジェクトは包括的なDFM評価を受けます。高い構造リスクや不必要なコストの非効率が特定された場合、私たちは部品が「機能要件」と「製造効率」の最適なバランスを達成できるように、積極的に最適化の提案を行います。
4. クロスプロセスワンストップ統合
高級製品はしばしば単一のプロセスでは完成できません。私たちはCNC精密加工、EDM、研削、表面処理を統合して提供します。スムーズなプロセスの移行と明確な責任を確保するために、単一の窓口と連絡を取るだけで済みます。
5. 厳格な品質検査基準
少量のカスタム部品であっても、私たちは産業用の品質保証プロセスを維持しています。高精度の計測機器を使用して、重要な特徴サイズや幾何公差（GD&T）が図面の仕様を満たしていることを確認し、要求に応じて完全な検査報告書を提供します。
一般的な製造課題の解決
私たちは能力を提供するだけでなく、エンジニアリングの観点から生産の困難を克服する手助けもします:
| 一般的な現場の課題 | 私たちのソリューション |
|---|---|
| 複雑な構造; 単一のプロセスでは不可能 | ターンミルとEDM技術を統合し、プロセスを分解して複雑な幾何学的特徴を正確に実現します。 |
| プラスチック部品は加工後に容易に変形する | 材料の応力緩和プロセスを実施し、寸法安定性を確保するために工具パスとクランプ方法を最適化します。 |
| 断片化されたサプライチェーン; 不明確な責任 | ワンストップのターンキーサービスを提供し、材料調達、加工、仕上げ、組み立てを単一の窓口で管理します。 |
| 低いパイロットランのボリューム; 低いサプライヤーサポート | グローバルクライアントのために高柔軟性の生産モードを確立し、R&Dフェーズ中の検証ニーズを完全にサポートします。 |
| 異種材料の組み合わせの難しさ | 熱膨張係数の違いに関連する問題を解決するために、「金属×プラスチック」複合設計と組立のアドバイスを提供します。 |
アプリケーションとターゲットセクター
自動化伝達機構、高精度スライドレールアクセサリー、複雑なリンク、特別なジョイント。
真空、高温、強酸/アルカリ、または高摩耗環境のための重要なコンポーネント（例：耐熱絶縁体、耐腐食バルブボディ）。
量産前に構造試験と機能検証のためにリアルマテリアルを使用して高忠実度のプロトタイプを作成します。
📘 ケーススタディ：製造最適化と品質改善
即時相談 / お問い合わせ
もし実現が必要な複雑な図面をお持ちの場合、または現在のサプライヤーが克服できない製造上の課題に直面している場合は、SY Techにご連絡ください。
以下のフォームにご記入いただければ、専門家が評価と要件確認を進めます。
✉️ メール: service@sy-tech.com.tw
私たちは実用的な製造論理と柔軟なリソース統合を活用して、あなたが生産の障壁を克服し、設計を市場投入可能な製品に正確に変換するのを支援します。
