Reinraum O-Ring Entferner
Ein O-Ring-Entfernerwerkzeug, das für die Wartung von Halbleiter-, optoelektronischen und präzisen Instrumentierungsgeräten entwickelt wurde.
Hergestellt aus speziellem Ingenieurkunststoff, eliminiert dieses Werkzeug das Risiko von Kratzern auf Dichtflächen oder anodisierten Schichten, die häufig durch traditionelle Metallwerkzeuge verursacht werden.
Das Material bietet hervorragende chemische Beständigkeit und geringe Partikelerzeugung und erfüllt vollständig die hohen Sauberkeitsstandards für Reinräume. Es ist ein unverzichtbares professionelles Werkzeug für die präventive Wartung (PM) von Präzisionsgeräten.
Produktvorteile
- Nicht schädliche Entfernung, Geräteschutz: Hergestellt aus speziellem Ingenieurkunststoff mit geringerer Härte als Metall.Beim Entfernen von O-Ringen oder Dichtungsringen verhindert es das Kratzen von Flanschoberflächen, Nutenböden oder teuren anodisierten Beschichtungen, wodurch das Wartungsrisiko erheblich reduziert wird.
- Präzisionskeildesign: Ergonomisch und mechanisch mit einer ultradünnen 0,2 mm keilförmigen Spitze und einer 10° Fase entworfen, die eine einfache Einfügung in enge O-Ring-Nuten ermöglicht und ein sanftes, müheloses Entfernen erlaubt.
- Reinraumkompatibel: Verschleißfestes, material mit geringer Partikelgenerierung und glatter Oberfläche, das einer Kontaminationsansammlung widersteht.Einfach zu reinigen und vollständig konform mit den Sauberkeitsstandards für Reinräume.
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: Beständig gegen gängige Reinigungsstoffe für Reinräume (wie IPA – Isopropylalkohol), die die Materialstabilität ohne Degradation, Versprödung oder Kontamination bei langfristiger Nutzung aufrechterhalten.
- Elektrische Isolierung & Nicht-Magnetisch: Vollständig aus Kunststoff gefertigte Konstruktionen sind nicht leitend und nicht magnetisch, ideal für Wartungsarbeiten in elektroniksensiblen oder hochmagnetischen Umgebungen.
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Ingenieurkunststoff |
| Farbe | Weiß |
| Gesamtlänge | 180 mm |
| Griffbreite | 11,5 mm |
| Spitzenstärke | 0,2 mm (Präzisionsdünnspitze) |
| Oberflächenbehandlung | Saubere Oberflächenbearbeitung |
| Anwendbare Umgebung | Reinraum |
Hinweis: Anpassungen sind basierend auf den tatsächlichen Anwendungsanforderungen verfügbar.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Anwendungen
- Halbleiterausrüstung: Kammerwartung für Ätzen, Dünnschicht- und Lithografie-Werkzeuge.
- Vakuumsysteme: O-Ring-Austausch für verschiedene Vakuumflansche und -ventile.
- Optik & Medizin: Präzisionslinsenmontage und Wartung von Biotech- und Pharma-Pumpenventilen.
- Allgemeine Industrie: Präzisionsmontage- und -demontageoperationen, bei denen Oberflächenschutz vor Metallwerkzeugen erforderlich ist.
O-Ring-Entfernerwerkzeug für Halbleiter- und Präzisionsgeräte, hergestellt aus Ingenieurkunststoff, um Schäden an Dichtflächen zu vermeiden. Geeignet für PM-Operationen in Reinräumen. | PEEK & PI Kunststoff CNC-Bearbeitungshersteller | Shen-Yueh (SYT)
Seit 2006 in Taiwan ansässig, ist Shen-Yueh Technology Co., Ltd. ein Hersteller von CNC-Kunststoff- und Metallbearbeitung in der Metallverarbeitungsindustrie. Ihre Hauptversorgung mit CNC-Bearbeitungsmaschinen umfasst, Reinraum-O-Ring-Entferner, CNC-Kunststoffbearbeitung, Luftmesserproduktionen, PEEK-Kunststoffbearbeitung und -herstellung, CNC-Metallbearbeitung, Polyimid (PI) Kunststoff-CNC-Bearbeitung und -Fräsen sowie Lager, die mit erweiterter Produktionskapazität, kurzen Lieferzeiten und besserem Kundenservice geliefert werden.
Shen-Yueh besteht aus Fachleuten für Halbleiterausrüstung und Maschinenbau, die mit dem CNC-Fachtechnikerteam zusammenarbeiten, das über mehr als 10 Jahre Erfahrung verfügt. Der Produktionsprozess erfolgt gemäß ISO und in einer sauberen Fabrikumgebung, um hervorragende professionelle Beratungen und Dienstleistungen anzubieten! Wir konzentrieren uns auf die Bearbeitung von CNC-Teilen und die Umrüstung von Geräten in der Halbleiter- und Displayindustrie (seit 2006). Seit mehr als 10 Jahren lösen wir Probleme in den Bereichen Design, Entwicklung und Organisationsoptimierung und verlängern den Lebenszyklus von Bauteilen, reduzieren die Kosten für viele Kunden und stellen schnell Fertigungsmuster zur Verfügung, um die Entwicklungszeit der Kunden zu verkürzen.
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