無塵室治具與量測解決方案簡介 | 申玥科技股份有限公司

申玥科技的無塵室治具與量測解決方案簡介. 申玥科技專注於半導體、面板產業CNC零件加工及設備改造經驗 (2006年至今)。. 申玥科技專精於工程塑膠與金屬類精密加工,提供半導體、面板等客戶,開發時的圖面討論及專業建議,10多年來已為許多客戶解決設計研發、機構優化、增加零件使用時間、降低成本…等問題,迅速提供樣品製造,降低客戶開發時間,量產後提供客戶穩定的產品品質與服務。

無塵室治具與量測解決方案

我們提供專業提供無塵室非金屬工具服務

我們提供專業提供無塵室非金屬工具服務

無塵室治具與量測解決方案

專注於無塵室非金屬治具開發,從精密量測到實際製程應用

我們專注於無塵室非金屬治具與量測解決方案的開發。治具與量測工具雖非設備主體,卻直接影響設備校正的準確性,以及維修後的製程良率表現。傳統金屬工具不僅可能成為微粒(Particle)與金屬汙染來源,也存在晶圓刮傷與靜電損傷(ESD)的潛在風險。
我們的團隊以工程師實際使用情境為出發點,提供符合 Fab 規範的非金屬治具與量測解決方案。以 0.1 mm 等級 PEEK 精密厚薄規的穩定量產能力 作為技術基準,展現對微米級公差的精準控制,並進一步延伸應用至 O-ring 拆卸、高溫鎖附、晶圓傳輸校正 等關鍵維修與校正環節。
透過材料選用與結構設計的優化,我們有效降低無塵室作業中可能產生的刮傷、微粒與金屬汙染風險,讓非金屬治具成為支撐製程穩定運作的可靠基礎。


我們的服務範疇

我們提供一站式的無塵室治具與量測解決方案,涵蓋設計、加工與工程支援:

✔️ 無塵室非金屬治具與量測工具開發(Non-Metal Jigs / Fixture / Gauge for Cleanroom)
以半導體設備維修與量測情境為基礎,開發適用於無塵室環境的非金屬治具與量測工具(jigs / fixtures),支援設備校正、維修與製程相關操作需求。
✔️ 0.1 mm 等級精密量測工具加工
具備 0.1 mm 等級薄型塑膠量具的 CNC 加工經驗,適用於微小間隙量測與設備調整作業,協助降低金屬工具可能造成的刮傷與干擾風險。
✔️ 製程導向的非金屬材料選用建議
依不同製程條件,提供 PEEK、PTFE、PI/Vespel等非金屬材料的選用評估,對應高溫、濕製程或靜電敏感等使用環境。
✔️ 客製化治具設計與少量製作支援 (Custom Jigs / Fixture / Gauge)
針對機台結構、操作動線與量測需求,提供客製化治設計與少量製作服務,支援研發測試、維修作業與製程導入階段。
✔️ 基本品質檢測與產品標示管理
針對量測類治具進行必要的尺寸檢測,並依無塵室使用需求提供雷射或機刻標示方式,協助產品管理與基本溯源。
核心優勢 (Why SY-Tech?)

1. 具備半導體設備背景的工程團隊

我們的團隊具備半導體設備相關經驗,不僅理解加工需求,也熟悉實際 PM 維修流程,例如 O-ring 拆卸方式、間隙量測操作手感與機台內部使用情境。可協助客戶在治具結構與材料選用上進行調整,降低開發過程中的試錯成本,並支援標準維修流程(SOP)的建立。

2. 0.1 mm 等級 CNC 精密塑膠加工能力

我們專注於 PEEK、Vespel 等高性能塑膠材料的 CNC 加工,具備製作 0.1 mm 等級薄型量具 的經驗,可相較於市售沖壓量具,提供更穩定的尺寸控制與加工彈性。適用於微小間隙量測需求,並降低使用金屬工具可能帶來的刮傷風險。

3. 依製程需求選用合適非金屬材料

針對不同製程環境,我們提供多樣化的非金屬材料選擇,包括抗靜電 PEEK、耐酸鹼 PTFE,以及耐高溫 PI(Vespel)等。透過單一窗口即可評估不同製程條件下的材料適配性,協助客戶降低使用金屬治具的潛在風險。

4. 客製化設計與彈性交期支援

我們不受制於固定規格或大量訂購門檻,可依機台結構與實際操作需求,提供長柄、彎角或特殊形狀的治具設計。無論是研發階段打樣,或因應產線維修需求的少量製作,皆可配合客戶時程進行調整。

5. 品質檢測與產品標示管理

針對薄型量具產品,廠內搭配影像量測設備進行尺寸檢測。產品標示則依材質與使用環境,提供雷射或機刻方式,避免油墨脫落造成汙染,符合無塵室使用與基本溯源管理需求。

解決常見製程挑戰

透過工程手段,解決金屬工具在製程現場衍生的技術難題:

常見現場挑戰我們的工程解決方案
金屬量具刮傷鍍膜/晶圓PEEK 厚薄規:利用材料硬度差異 (Hardness Differential),確保量測接觸時不損傷工件表面。
拆 O-ring 損傷密封槽PEEK 拆卸治具:設計特定幾何鉤頭,在施力點集中於 O-ring 的同時,保護金屬溝槽面。
高溫維修工具失效PEEK/PI 起子:選用高熱變形溫度 (HDT) 材料,在 260°C~300°C 環境下維持機械剛性。
靜電擊穿敏感元件ESD 工具:嚴格控制表面電阻率 (Surface Resistivity),安全導除靜電電荷。
酸氣導致工具腐蝕PTFE 工具:利用氟聚合物的化學惰性,徹底解決金屬氧化生鏽問題。
微小死角無法量測客製化 CNC 加工:利用 CNC 多軸加工能力,製作特殊形狀與長柄量具,突破幾何限制。
適用產業與應用模組

專注於半導體前段 (Front-End) 與後段 (Back-End) 製程,提供模組化的非金屬治具支援:

🔹 真空模組 (Vacuum Module)
涵蓋 Etch, PVD, CVD。提供 Showerhead 間隙量測、O-ring 更換、Liner 拆裝工具。
🔹 熱製程模組 (Thermal Module)
涵蓋 Diffusion / Furnace。提供耐高溫量測與鎖附工具。
🔹 濕製程模組 (Wet Module)
涵蓋 Wet Bench / Cleaning。提供耐酸鹼起子、晶圓撈取治具、噴嘴校正工具。
🔹 傳輸模組 (Automation Module)
涵蓋 Lithography / Sorter。提供 Robot 校正階梯規、Cassette 檢查治具、ESD 防護工具。
📘 實績案例:量測穩定度與效率提升
Case 1|0.15mm精密加工實現極限間隙量測
🔴 挑戰:新型機台內部間隙小於 0.3mm,結構精密且空間受限,市售金屬量具無法進入,因存在刮傷風險。
🔵 對策:開發 0.15mm 超薄型 PEEK 厚薄規,兼顧柔韌性與尺寸穩定性。
✅ 成果:成功應用於微小間隙的量測需求,驗證塑膠研磨於超薄材料上的加工穩定性,並建立可重複的標準量測流程。
Case 2|全面導入非金屬維修包 (PM Kit)
🔴 挑戰:某 Fab 原本僅使用 PEEK 厚薄規,但維修端仍混用金屬工具,導致 O-ring 溝槽頻繁刮傷。
🔵 擴展:針對該機台導入包含 PEEK 拆卸治具、抗高溫起子 的完整 PM Kit。
✅ 成果:實現維修工具的一致性與標準化,機台刮傷率降至 0%,顯著降低腔體部件的更換成本 (CoO)。

立即諮詢 / 聯絡我們

若您在 無塵室治具與量測應用 上,面臨 金屬磁性干擾,或需 快速開發客製化治具 的需求,歡迎與 申玥科技/申揚國際 聯繫。

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✉️ Email:service@sy-tech.com.tw


我們以嚴謹的製造流程與工程塑膠材料應用經驗,穩定支援設備校正、維修與製程需求,作為提升製程穩定性與設備可靠度的工程支援夥伴。


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申玥科技公司簡介

申玥科技股份有限公司是台灣一家專業在金屬加工及塑膠加工產業的服務商. 成立於西元2006年並擁有超過18年的PI工程塑膠加工, Wafer Cassette, 彈性滾輪, 光罩夾, 金屬晶舟盒, 尋邊器, 半導體設備耗材,半導體設備專用厚薄規, Wafer Jig製造經驗, 申玥科技提供客戶穩定的產品品質與服務。